山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件,环形、饼形锻件生产的外径为3500mm,轴类锻件生产的长度为9000m,筒体类锻件生产的外径为2000mm,长度4000m。欢迎致电咨询!
如何确定机械加工余量和锻件公差?
普通锻件(全部表面或部分表面需要机械加工,而非加工表面尺寸公差和光洁度要求不严的那些锻件)均经机械加工成为零件。考虑到在模锻过程中,由于毛坯在高温条件下 产生表皮氧化、脱碳、以及合金元素蒸发或其它污染现象,导致锻件表面光洁度不足,甚至产生表面层机械性能不合格或其它缺陷;
由于毛坯体积变化及终锻温度波动,使得锻件尺寸控制不定;由于锻件出模的耑要,型槽壁带有斜度,使得锻件侧壁添加敷料;由于型槽磨损和上下模难免的错移现象,导致锻件尺寸出现偏差;由于形状复杂,难以锻造成形,所有这些原因使锻件不仅应加上机械加工余量,轴类锻件来图加工,而且还得规定适当的锻件尺寸公差。
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在模锻件工艺设计过程中,受到毛坯选择不合理等因索的影响,坯料在型腔内常会发生回流或是对流现象,定襄轴类锻件,进而产生较为明显的折叠。
常规法兰盘的制作成型过程,如图所示。随着冲头直径o与毛坯直径。之间比值的逐渐加大,折叠现象的发生率也会逐步降低,相反,则折叠现象的发生率会偏高。
模具型腔尺寸hl/o和o/o比例值的增加,也就是型腔的逐步加深、变窄,能够大大降低折叠的发生率,相反,则折叠现象的发生率会偏高。随着冲头边缘圆角半径R的逐渐加大,折叠的发生率会有所降低,相反,则折叠现象的发生率会偏高。然而,半径R仅仪会影响高径较大的坯料,但其对于高径较小冲头的影响较小。
山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件,环形、饼形锻件生产的外径为3500mm,轴类锻件生产的长度为9000m,筒体类锻件生产的外径为2000mm,长度4000m。欢迎致电咨询!
模锻工艺或模锻方法与锻件外形密切相关。形状相似的锻件,其模锻工艺及所用的锻 模结构无庸置疑都是基本相同的。因此,为了便于拟定工艺规程,加速锻件及锻模的设计 工作,应将各种形状的模锻件分类。目前比较一致的分类法是按照锻件外形和模锻时毛坯 的轴线方向,把模锻件分成两大类,即圆饼类和长轴类锻件。