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环件轧制技术是目前生产性能无缝环件有效的手段之一,在航空、航天、能源和交通等诸多领域获得广泛应用。轧制过程中,环件材料变形充分,饼类锻件定制,充填良好,实现了近净成形,使得流线沿零件形状合理分布,大程度地减少了流线的切断和末端外露,山西饼类锻件,从而大大提高了环件的抗应力腐蚀能力、使用寿命和可靠性。
山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件,环形、饼形锻件生产的外径为3500mm,轴类锻件生产的长度为9000m,筒体类锻件生产的外径为2000mm,长度4000m。欢迎致电咨询!
奥氏体不锈钢锻件是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢锻件。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。
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滑块回程时,饼类锻件毛坯加工,凸模I开始上行,由于挤压件受到组合凹模内壁表面的摩擦力大于凸模的摩擦力,凸模与挤压件逐渐分离,将挤压件留于凹模型腔内。当凸模上行至接近上死点时,退料装置在滑块、退料拉杆、退料拉套和**料横梁的作用下,接触并推动**杆、**料杆和挤压件向上运动,在凸模l和滑块回程至上死点时,饼类锻件定做,挤压件被推出组合凹模型腔,完成锻件温挤成形工作过程。与普通模锻相比,辊锻所需设备吨位小,所需火次少,人工成本低,产品质量优良,材料利用率显著提髙,单件可节约原材料^左右,还可获得尺寸和表面光滑的毛坯和锻件。